振动只是一个来回运动或振荡的机器和机动设备组件。振动在工业设备可以是一个症状,或导致的问题,也可以与正常运行。例如,振荡桑德斯和玻璃杯振动依靠振动功能。内燃发动机和齿轮驱动,另一方面,经历一定的不可避免的振动。
在大多数情况下,机械设备工程,以避免振动,而不是装出来的。本文主要关注设备工程,以避免振动。
振动可以说明一个问题,如果任其发展会导致损坏或加速恶化。振动可以由一个或多个因素在任何给定的时间,最常见的是不平衡,失调,磨损和松动。
- 失衡——“重点”在旋转组件会导致振动不平衡重绕机的轴旋转,创建一个离心力。失衡可能是由于制造缺陷(加工错误,铸造缺陷)或维护问题(变形或脏的风机叶片,缺少平衡重量)。随着机器速度增加不平衡的影响变得更大。不平衡会严重降低轴承寿命以及引起不必要的机器振动。
- 偏差/轴跳动-振动会导致当机轴。角位移时(例如)电动机的轴和泵不平行。当轴是平行的,但并不完全一致,条件被称为平行错位。失调可以导致在装配或发展随着时间的推移,由于热膨胀,组件转移或不当维修后重新组装。由此产生的振动可以径向或轴向(符合机器的轴)或两者兼而有之。
- 穿球或滚子轴承等部件,传动皮带或齿轮磨损,他们可能会引起振动。当滚子轴承竞赛变得坑坑洼洼,例如,轴承辊将导致振动每次旅行受损区域。严重缺口或磨损的齿,或分解的传动皮带,也可以产生振动。
- 可能被忽略的松动,振动可以成为明显的和破坏性的如果组件振动松散轴承或松散地连接到其坐骑。这种松动可能或不可能是由于底层的振动。无论原因如何,松动可以允许任何振动存在造成损害,如进一步轴承磨损,磨损和疲劳的设备安装和其他组件。
振动的影响
振动可以加速机械磨损,消耗多余的电力,并导致设备的服务,导致计划外停机。其他振动的影响包括安全问题和减少工作条件。当测量和分析正确,然而,振动可以在预防性维修程序中发挥着重要的作用。它可以作为一个指示器的机器条件和允许工厂维修专业人员损伤或灾难罢工之前采取行动。