资产的正常运行时间

预见性维护

这不是一篇关于为什么你应该肌肉,把特定的人来说,时间和预算预测维护。这篇文章是关于如何让优秀的资产与维护和正常运行时间可靠性资源可以使用。

理想的情况是一个专用的预见性维护(PdM)或大型工业厂房可靠性小组识别出了最重要的(昂贵的)设备移植;使用自动化系统或计算机维修管理系统(机)监控设备和存储和跟踪数据;确定什么时候的甜蜜点设备需要维护优化性能和防止损坏或失效;,人、时间和预算来做积极的工作。

还有我们其余的人,与一个小维护团队在小型或中型工业设施的范围广泛的责任但不工作或预算去完整的SCADA(监控和数据采集)或把人们PdM工作,应用最好的被动维修实践我们可以管理,包括手动收集数据的工作指令完成工作和解决问题,因为他们出现。

团队知道其设备,一些计划的维护,有很强的故障诊断能力,具有团队领导。然而,存储在单个设备的知识和技能,因此,信息共享部分从未真正发生。

我们能做什么

技术先进的维修技术人员通常可以使用相同的技术和工具来诊断、检查、记录和分享,主动维护的基本知识。

另一个基本原则是,某些变化的测量可以作为预警信号设备卫生。通过定期测量和比较他们先前的记录,技术人员可以发现变化之前就成为问题。

如果我们缩小的PdM必备“我们”列表,它看起来像这样:

下一步涉及管理。团队领导帮助这项工作能做的三件事:

持有lunch-and-learns团队搬弄是非,目的大家都知道寻找和感觉的使命的一部分。
- 提供一些基本的操作使用简单的基于云计算的电子表格。这可以帮助那些不舒服的使用技术学习做什么而不感到尴尬。
- 分享日志每季度和解释测量的数据告诉你。这种“原因”是更有意义的上下文中的自己的设备比抽象的。帮助人们理解他们的工作发挥了重要作用。
检查数据共享在一个正规的基础上,寻找变化可能表明一个问题(一般情况下,当测量开始偏离了5或10%,该调查)。
- 管理应负责维护、检查和评估数据。
- 团队应该启用并鼓励检查登录工作,不仅对数据录入;也检查历史数据时,系统上输入一个故障排除情况。
建立激励团队:
- 说如果他们看到的东西可能会落入一个不言而喻的类别。
- 想到其他方法使用云日志和数据共享来提高团队沟通。

可能发生一些问题,如团队成员不会写下测量。另一个可能的问题是,数据保存在测量工具从未离开测量工具——换句话说,不会与团队共享。

的解决方案是使用智能手机或平板电脑的团队成员已经携带或管理一直在寻找更多的方法来使用在工作上——事实上,工作指令是一个应用程序。方法如下:

从手写笔记本转换为智能设备和基于云的系统如侥幸连接®。雷竞技app人们喜欢使用他们的智能手机,他们更愿意输入数据,如果他们可以使用他们的设备。这仍然是一个两步的过程(1。测量2。进入云电子表格),但这总比老三步涉及手写笔记和数据条目回到办公室,和电子表格有两种用途的清单。
现在使用移动应用程序可用于许多测试工具来更多的自动传输数据到日志和从个人到团队。

主动维护测量并不不同于故障诊断测试。你在寻找潜在的失败的迹象,所以你相关的失效模式进行测量,并记录他们。

建立基线数据点你知道“好”是什么样子,所以团队领导的一个比较后读数。

设备	关键指标	测量和记录
面板/配电盘	间歇脱扣、热断路器	电压不平衡超过2%,电流不平衡超过10%,松散连接,立即通知温度变化、增加负载
控制	anomilies过程,系统性能的变化	电压不平衡,电流不平衡、侵入电流、连接电阻
汽车/加载	热,间歇脱扣	涌流,对地绝缘电阻、温度、重载,vboltage平衡,电流平衡,电阻,连接电动机起动电容,机械错位,不平衡,机械松动,轴承状态

主动维护测量并不不同于故障诊断测试。你正在寻找基线数据点相关的失效模式。注意:这些建议不是一套完整的预见性维护(PdM)测量或实践。

快速地定期检查使用说服工具如万用表、视觉温度计,振动笔,本质上是下台PdM工具为非专业人士设计的技术人员。进行以下检查:
- 非接触温度:扫描电机的轴承外壳,开关断路器面板、重要设备和线路连接。
- 好/坏在每个轴承振动数据位置的动力传动系统在机器运行时在一个稳定的状态和正常操作温度。
- 电压和电流快速检查,对平衡和加载的阈值。

使SCADA系统如此有吸引力的一部分是自动数据捕获。作为你的团队开始主动维护添加到他们的想法,它会成为你的清楚,并不是每一个大型系统设施需要主动监控所有的时间。夹点是当一台机器,或它的一些关键部件,开始降低。在这一点上你需要订单部分,根据需要安排停机时间,并经常检查系统。

有些团队已经开始使用小留下mini-meters可以锁定面板和数据无线发送到主仪表或计算机。这样,你既可以更快地完成这些更频繁的数据检查。此外,您只需要一套工具,您可以根据需要旋转到不同的系统。