原材料价格的波动,行业正面临着一个挑战适应时代和利润率。为数不多的控制成本的方法在所有行业中,事实上,是精简和更有效率。
和控制这些成本的最好的方法之一是寻找过程中的浪费。这意味着很多微调,确保,从仪器的角度看,你正确的温度和压力对高质量生产和输入的有效利用。
校准设备改善优化和质量和适用于其他加工工业,无论是化学处理、核能、制药或纸浆和纸张。流程制造工厂需要数百,甚至数千不断复杂的设备执行无数的关键操作,准确,可靠。反过来这些设备需要定期检查、测试、校准和维修。
世纪的工业经验建立的价值仔细记录的细节检查、测试、校准和维修。超过一个最佳实践,企业和政府往往需要非常具体的记录以确保全部价值是交付给客户和保护公民的健康和安全。
然而,传统的测试,校准和文档实践也是劳动密集型,稀缺的供应,和高级运营商缩减团队有时会选择推迟定期校准。最新的行业的研究结果表明,较小的团队能够真正地进行校准和记录设备,在较低的总成本,更多的生产力和运营可靠性效益。
校准通常要么执行设备所在地(称为原位校准,拉丁语的“位置”)或在乐器店。
专家提示:
当仪器制造领域,基本元件和变送器(或执行机构,如果一个控制阀)在工厂校准,校准信息是单位提供的。这个校准数据经常丢失。这些信息输入到集中的校准记录设备投入使用时应标准工作的一部分,而不仅仅是为了效率。
集中校准信息确保知识与设施,即使团队保持变化。
大多数领域仪器是由两部分组成:一个主要元素和发射机。
- 主要元素包括流管、孔板、压力传感器、湿化学传感器如pH、ORP,和电导探针,各种类型的仪表,温度探测器等等。主要元素通常产生一个signal-usually电压,电流,或抵抗,他们旨在衡量的变量成正比,如水平、流量,温度,压力,或化学。主要元素连接到发射机的输入字段。
- 场发射器包括压力、温度和流量的设备。他们处理信号生成的主要元素,首先描述它在线性格式和应用工程单位系数,然后发送它在模拟或数字格式(通常4 - 20毫安dc)(通常是一些各种现场总线)。
模拟设备
模拟设备往往被称为“4 - 20毫安循环”设备所谓的因为他们传递一个信号,是一个电子的“模拟”表示测量物理量(温度,例如)。他们传输电流成正比(类似的)一个测量物理量的大小,与4毫安的电流代表最小缩放值代表最大缩放值和20毫安。
尽管许多系统方面现在数字、模拟设备仍在积极使用整个过程制造的世界。
数字设备
数字设备物理测量值转换成数字信号。许多不同的数字编码方法用于过程工业,包括基金会现场总线,现场总线,哈特。
人们普遍认为现场总线(数字)现场设备不需要校准。这不是真的。虽然现场总线信号(无论是基金会现场总线,现场总线,或连接HART)提供诊断信息,它不提供信息的准确性设备,也不确认设备报告流程准确和精确。
前三校准精益工具来保持你的过程
- 雷竞技app福禄克754多功能记录校准器哈特功能和自动校准程序,当然,符合严格的安全标准。
- 雷竞技app福禄克721精密压力校准器与双重隔离传感器高精度气体监护权转移应用程序。
- 雷竞技app福禄克700克精密压力表校准器高质量和崎岖的、高质量的压力快速和准确的测试结果。
控制阀
控制阀执行机构,还需要校准调整穿,re-packing阀的泄漏补救和粘或“粘滞作用的影响。“通常这些阀门必须被给予全部或部分中风定期测试,如果他们没有驱动,以确保可靠的操作。
允许和文书工作
记录和归档管理任务,从获得批准的结果,可以添加所需的成本和时间甚至执行现场校准。伊恩Verhappen、工业自动化网络和现场总线基金会的椅子前用户组,说,“在许多情况下得到所有必要的文书工作(许可证、隔离等)往往需要更长的时间比工作本身。”
记录校准的挑战
使用日志记录校准通常意味着手写的日期和时间,pre-calibration读数,校准后阅读,和任何其他观测技术人员。令人惊讶的是,许多植物继续文档手工标定工作。但纸笔文档有许多缺点。
首先,它产生和延续错误。手写记录中的数据通常是简单的字迹模糊的或不足。设施使用计算机维修管理系统(机)必须占所需的额外时间手动输入手写数据,与更多的可能性误差。
改变劳动力
校准面临另一个挑战是改变劳动力。
1980年代带来了预算削减和裁员。工程、维护和操作人员被大幅削减,一个新的“精益生产”哲学扎根,一直延续到今天,尤其是在发达国家。
小团队有更少的时间指导和在职培训,设备和系统特定的知识没有被成功地从个人转移到机构。随着老运营商和工程师退休,他们带着他们的设备和系统知识。
“每天下午4点,工厂的制度知识走出大门,“说,首席大中西部炼油厂仪表和控制工程师,“有时它不会回来。”
与此同时,许多设施仍然需要两个技术人员为每个现场calibration-one在发射机和一个控制系统。现场总线基金会估计,调试需要两个技术至少两个小时。
使用多功能,记录校准器
新一代的“聪明”现场校准工具是由多个工具整合到一个提高工作效率和执行功能除了基本的测试和测量,如协助分析和文档。
多功能“记录过程校准器”手持,电子测试工具,整合多个校准步骤和功能集中到一个单一的设备,采购模拟和测量压力、温度、和各种电器和电子信号。
好处:
- 更少的工具,技术人员需要培训并携带到球场上
- 类似的校准过程和数据输出到多个设备,而不同的流程来收集一组不同的数据从每个工具和设备
- 自动程序取代许多手动校准步骤
- 没有第二个技术员需要记录,和左现场设备的状态。
- 每个设备的校准时间快
- 计算误差的一个工具而不是添加一些工具的错误
使用校准路线
最大的储蓄来自使用记录校准器路线管理工具内置到设备中。使用单一组许可和文书工作对整个组校准大大降低了成本。
实现一个资产管理、校准管理或计算机维修管理系统(机)
与纸质文档,校准器数据没有字迹模糊的,神秘的,或部分。记录校准器数据可以直接下载到各种不同的测量机系统没有转录或文件。
因为记录过程校准器自动记录每个字段的发现和左状态设备,原位,并且可以由一个技术人员,基于路径实践利用记录校准器可以节省多达50%的传统手工的时间和成本,单独设备校准方法。换句话说,同一个精益团队可以完成校准的两倍在给定的时间内。
运行一个精益团队根据传统作战需求会导致错误。他们应该校准根本不发生。而不是无视迫在眉睫的威胁,研究如何使现有的实践更有效率。
测量机实现基于路径标定、无纸化的文档和数据管理。更多的校准将发生更加一致,知识将从个人转移到团队和机构,生产力和质量将会增加。
校准过程中多个仪器路线降低了每校准成本,相对于单独校准仪器。
除了节约维护成本,法律成本和收入损失的事故可以数百万。好的校准维护实践有助于减少此类事件的概率。如果灾难发生的事件,好可以的一部分设备校准记录的辩护的法律行动就像可怜的记录可以让一个组织在一个更稳固的法律地位。