但是,永岭酿酒公司成立于1829年的百威啤酒公司曾与啤酒制造业的巨人们正面交锋，并尝到了胜利的滋味。
安德鲁·杰克逊(Andrew Jackson)刚搬进白宫，德国酿酒师戴维·g·英灵(David G. Yuengling)就在费城西北90英里处的煤矿小镇波茨维尔(Pottsville)开了自己的啤酒厂。五代人过去了，这家公司仍然是家族企业，现在由小理查德·l·“迪克”·Yuengling经营。
美国总统巴拉克•奥巴马(Barack Obama)曾敬酒过Yuengling的啤酒，并在该地区赢得了一批忠实的追随者。1987年，注意到微酿啤酒越来越受欢迎，迪克·云岭(Dick Yuengling)重新推出了云岭传统拉格啤酒(Yuengling Traditional Lager)，这是一种比国内竞争对手提供的酒体更浓郁的啤酒。今天，走进宾夕法尼亚州的一家酒馆，要一份“拉格啤酒”，酒瓶上很可能会写着“Yuengling”。
从这个大本营开始，该公司开始扩张，在美国东部各地分销其七种啤酒。1999年，永菱收购了佛罗里达州坦帕市一家拥有40年历史的斯特罗啤酒厂，2001年在宾夕法尼亚州波茨维尔附近开设了第二家啤酒厂。永菱啤酒现在是美国第七大啤酒酿造商。
一个非常精益的公司
电气主管比尔·弗里德曼自2000年以来一直在坦帕工厂工作。由九名机械师、弗里德曼和另外两名电工组成的维修队，在工厂工程师桑托·拉扎拉(Santo Lazarra)的带领下，保持着这座古老的设施每年酿造和装瓶多达100万桶啤酒。具有讽刺意味的是，酿造一种人们在一天结束时用来放松的产品也有其自身的矛盾。它需要非常精干的运作，才能战胜几倍于云岭规模的大型啤酒酿造商。
那很适合Yuengling。据《华尔街日报》报道，节俭、严肃的Dick Yuengling称自己是一个“制作人”。永菱啤酒250名员工的啤酒产量相当于一家主要竞争对手700名员工的产量。云岭公式似乎起作用了。该报报道称，2009年永菱啤酒的销量增长了12%，达到200万桶，是美国十大啤酒供应商中唯一的两位数增长
Dick Yuengling“经营着一家非常精简的公司，”Friedman说。“就管理而言，他没有太多的日常开支。在啤酒厂里，你四处走走，(在斯特罗的楼下)过去可能有30个办公室，其中20%已经有人住了。”
在一个已经有50多年历史的工厂里，维护“是一场持续的战斗，”弗里德曼说，“尽管在过去的三四年里，我们在很多方面进行了很好的改进，投入了一些资金。我们刚买了一个新的瓶装包装机，可以包装12包，现在我们正在安装另一个包装机，可以做冰箱包装和24包，也就是我们所说的手提箱包装。”
预防性维护(PM)方法在这样一个老旧的设施中似乎是理想的。“这听起来不错，理论上看起来也不错，但你真的没有人力来做一个项目管理项目，”弗里德曼说。“虽然我们肯定会在关键机器上进行PM，但我们的资源有限，因此，我们花在实地工作上的大量时间都是维修。只是到了轴承磨损或电机报废的时候了。”
什么是“关键机器”?啤酒厂的厂房是至关重要的，在那里燃气锅炉产生的蒸汽供应酿造水壶和巴氏杀菌器。弗里德曼说:“如果发电站垮了，整个核电站也就垮了。”由150马力马达驱动的空气压缩机为工厂提供120 psi的空气，用于灌装前清洗酒桶。任何可能发生故障并影响产品质量的设备也被认为是至关重要的。
“那可是一大笔钱……尤其是如果你错了的话。”
为了保持这些机器在线，弗里德曼依靠Fluke测试设备，包括热成象仪，各种电气测试工具，以及新的Flu雷竞技appke 810振动测试仪。
“我经常尝试做的一件事是热成像，”弗里德曼说。“我把它用在我们的主要设备上，我们的氨压缩机或醪池搅拌器，一个搅拌原料的巨大搅拌器。显然，热量是一个很好的指标，即将失效的电机轴承，并在变速箱本身。即使是在水箱的水位上，如果我不知道水位是多少，我只想对照我们的仪器进行抽查，我就会使用热成像仪。”
成像仪最近发现了一个75马力的电机的问题，该电机为一个正位移鼓风机提供动力，该鼓风机将消耗的谷物转移到250英尺高的存储筒仓。弗里德曼说:“我们偶尔会遇到一些问题。”“我有一个热成像仪，我可以看到电机运行得非常非常热，大约230度。”
弗里德曼用他的雷竞技appFluke 1735三相功率记录器检查机器的性能。他说:“因为这是一个容积泵，如果你知道抽电流的量和鼓风机的运行速度，它应该会产生恒定的压力。”“如果不是，那么你就有问题了。通过比较这些因素，我们可以发现我们没有得到应有的产出。”
后续测试与雷竞技appFluke 810振动测试仪发现电机自由端有个坏轴承，于是弗里德曼换掉了电机。但问题依然存在。“当你有两个设备坏了，是哪个坏了，是鼓风机还是电机?”弗里德曼说。“这是一个先有鸡还是先有蛋的问题。在我们知道电机是好的之后，因为它是新的，我们再次安装810，它显示鼓风机的驱动端轴承坏了。”问题变成了信心问题。810可信吗?
“鼓风机是巨大的，你不能说我们会改变它，看看它是否有效，因为这不是一个五分钟的工作，”弗里德曼说。“你会看到5到8个小时的停机时间，这是一大笔钱……尤其是如果你错了。所以你必须对自己的分析非常有信心。”鼓风机轴承确实坏了，引起振动，进而损坏了电机。
校准次数250
当然，弗里德曼关注的不只是啤酒厂的100台大型电动马达。工厂的过程控制取决于大约250个仪器的准确性。“仪器校准，我们是积极主动的，而不是等到仪器出了问题，那就太晚了，”弗里德曼说。
“我们使用雷竞技appFluke 744记录过程校准器．这是一个非常非常好的工具，我经常使用。”“它将连接到Rosemount或任何与Hart兼容的仪器，通过Hart进行通信，这是一种仪器协议。您可以查看设备的参数，修改设备的参数。有些设备有自我诊断功能，你可以通过这个接口检查电子电路。你可以看到仪器的读数，是温度还是压力。
“从校准的角度来看，我们将仪器与工厂流程隔离开来，并将一个已知常数与之挂钩，比如已知压力。我有雷竞技app福禄克700PTP-1气动测试泵．所以我要把它泵到100或20 psi确保仪器的读数正好是这个值。如果没有，我就得做一些调整。”
弗里德曼还监督工厂的广泛工业以太网网络，使用福禄克网络测试仪器，以确保电缆和其他网络元件满足工业质量和可靠性的要求。雷竞技app
这个标签意味着麻烦
贴标机是一种复杂的设备，故障很难追踪。“我们在标签上遇到了问题，很难确定。只是一些零星的问题。”“我只是拿着Fluke成像仪在那里雷竞技app拍摄了旋转部件的下方。它像疼痛的拇指一样刺痛了我:变速箱超过200度，”他说。“变速箱里装满了水，而不是润滑剂。变速箱上的密封件坏了，水就能渗透进去了。我们换了变速箱，一切正常。
“我们使用Flu雷竞技appke工具，它们帮了我们很多忙，”Friedman补充道。“它们是高质量的工具，帮助我们解决问题，这是我们的底线。”
服务员，再来一轮云凌拉格啤酒!Yuengling如何酿造更好的啤酒
经过研磨、加热、煮熟、泵送、冷却、陈酿和过滤的啤酒及其原料在整个生产过程中都在流动。
- 玉米粒和大麦麦芽被转移到料斗中。麦芽被磨成所需的大小。将玉米磨粒和部分麦芽在磨粒锅中与水结合，使其软化液化，其余麦芽在麦芽浆桶中与水结合，将“炊具麦芽浆”添加到麦芽浆桶中，完成捣碎循环。
- 液体(现在称为“麦汁”)从颗粒中分离出来。麦汁被转移到水壶中，煮沸杀菌，并加入啤酒花。煮沸的麦汁被泵入热麦汁罐中并冷却。
- 当麦芽汁转移到发酵窖时，加入纯培养的永灵酵母。酵母将麦芽汁中的糖转化为酒精和二氧化碳，同时赋予其独特的风味。当麦芽汁发酵后，它被称为“啤酒”。酵母被回收用于下一代啤酒，二氧化碳被回收提纯，然后注入啤酒中。
- 啤酒被泵入离心机以增加纯度，然后冷却到32°F(0°C)，然后被转移到陈酿酒窖。啤酒要经过14天的陈酿，以增加透明度，让味道成熟。
- 成熟的啤酒再次冷却，过滤以澄清，并调整二氧化碳以确保优越的风味和泡沫质量，然后再将啤酒移到最后的罐中。
- 然后把啤酒装进瓶子、罐头或小桶里供顾客饮用。