干燥木材是一个全天候的过程。这就是为什么泽纳林产品磨坊主本·德乌姆林急于确保他正在建造的新干窑尽可能地节能。除灰工作从一个由冷藏集装箱改造而成的24英尺高的窑开始，并安装了一套三个¼马力的单相风扇，将温暖的空气吹过木材。
这个装置运行得很好，但太小了，无法满足泽纳工厂不断增长的产能，所以他用一个40英尺的容器建造了一个更大的窑。在较大的窑炉里，他安装了5.5马力的三相风扇，以增加气流。不锈钢和铝制内饰以及绝缘结构使冷藏容器非常适合潮湿的酸性环境。除了风扇，他还增加了一个小泵，使热水通过散热器产生热空气，供风扇分配。
但由于大窑炉的风机需要三相电源，Deumling需要将进入磨机的单相电源转换为三相电源，为风机供电。这些风扇在干燥期间全天候运行，所以他不想给大型旋转相变换器增加负载。
Deumling说:“旋转相位转换器被设计为运行30马力的电机，因此在几天或几周的空闲过程中，额外的安培会累积起来。”此外，为干窑全天候运行旋转相位转换器将大大增加占空比，并增加轴承和电容器所需的维护。”
评估工作的解决方案
在研究了他的选择后，Deumling安装了一个变频驱动器(VFD)，为大型窑中的五个风扇将单相电源转换为三相电源。通常VFD设置为运行单个电机，但他做了一些研究，发现他可以使用专门针对五个风扇的组合负载的VFD。Deumling说:“我首先考虑购买五个小型VFD，但由于所有风扇都处于完全相同的工作周期，并且以完全相同的速度运行，所以我决定购买一个大型VFD并将其编程为运行所有五个风扇。”
他为每个风扇电机安装了一个继电器，如果电机过热就会跳闸。这五个继电器串联回VFD上的控制电路。如果任何一个马达有问题，变频器就会关闭一切。Deumling用他的雷竞技app福禄克87V工业万用表验证继电器电路中的电流，并确保跳闸继电器确实切断了电流。在测试87V之前，他要确保系统断电，电容器已经放电并断开。
稳定的性能和节能
一旦安装，VFD允许Deumling在干燥过程中的各个点控制风扇的速度。“在为期四周的干燥周期的最后十天里，风扇的重要性大大降低。有了VFD，我可以降低风扇的转速，节省大量的电力，”Deumling说。
在最后几个阶段，他将安培输出从11安培降低到8安培，从而减少了约27%的能源消耗。但这并不是唯一的节省。通过安装VFD，泽纳林产品公司还获得了现金回扣俄勒冈州能源信托．能源信托是一个独立的非营利性组织，旨在帮助个人和企业通过降低成本和建设可持续能源的未来从节约能源中受益。