隔膜气体米有一个自我包含体积填充和疲惫,气体流经计。这通常意味着他们测试体积流量而不是质量流量。能够做到这一点,我们必须知道米来计算的压力和温度仪表的体积流率的参考数据。
这些类型的米通常有自己的内部实际压力和温度补偿的方式,所以通常不需要正确的读数或标准化到一个特定的压力/温度(这总是可以计算后如果知道实际压力和温度)。
收集实际压力和温度是理想的如果计内部传感器,但他们通常不。所以,接下来最好的选择是连接传感器内联尽可能接近计。普遍接受使用当地大气压力这些类型的米通常只有非常小的压力降在他们(可能几inWa)和排气到大气中。典型的准确性的基础上这些设备(通常是~ 1%满量程)可能会被认为是无关紧要的。温度的选择,molBox温度读数经常使用。气体的温度变化从这一点到米通常是非常小的,因此也可能微不足道。
米如上图所示,气体流经它将导致大表盘旋转和一个革命将例如等于10 lm(实际升/分钟)。多少革命的小刻度盘然后跟踪随着时间的推移,计为粗值。换句话说,米只是增加了流量随着时间的推移或“总结了流”而不是显示当前流量和不返回零点。
因为这些米只是总结了流可能会令人迷惑的流速测试期间。因为通常是一个制造商的声明什么流速时它可以处理保持在其声明的准确性,我们通常会运行一些测试点在这个范围内验证规范。例如,如果规范表状态准确读数从5 lm - 150 lm我们将至少有三个点的说5,75和150 lm来验证这句话。
当运行一个测试点建议开始流动,让大转盘旋转,直到12点钟位置的起点是已知的,因此成为零流的起点。通常很难停止流动或直接看到在主标记需要解释的针时停止因此长时间累加的另一个原因是建议最小化任何错误阅读本文。
molbox界面,我们的指南针流软件,或手动数据捕获可能用来测试这种类型的表。也可以运行它的质量流量和转换数据。
使用molbox
按单元按钮并选择“vlm”(体积)。它将去屏幕上选择的实际单位(例如lm =实际升/分钟)。然后,它将提示您如果想编辑、输入(压力和温度),所以选择Yes。选择使用molBloc或用户手工输入温度可以选择。可以使用molBloc如果你不认为molBloc之间将会有一个重要的温度变化和计测试或可以选择手动输入的用户输入温度得到从另一个设备监控它。接下来它将要求手动输入压力计。建议开始第一点,收集温度/压力值而流动,然后重新选择vlm单位对于每一个点,以确保得到正确的数据,压力和温度可能会改变在每个测试点一点。
现在按显示按钮并选择“总结”的特性。将提示您输入的时间总计。我们建议不少于10分钟/测试点,以确保任何差异的启动/停止计时器或类似的是无关紧要的。可以在moBox然后按Enter按钮面板启动计时器,它会总结了。再次按下输入键,停止和它将显示的总时间和总流。
* * *如果可能,避免使用A + B模式或扩展累加时间我们已经看到一些额外的延迟。
* * * molBox时钟不是校准。推荐使用的校准秒表时间理想。
使用罗盘流
罗盘没有直接累加功能,但是有方法来做到这一点。最方便的可能是建立一个测试在实际单位(alm)例子,选择适当的设备的温度和压强下,平均,每个测试点的数据建议+ 10分钟。这将产生一个平均流而不是总结了流但可以用平均流的平均时间总结了流手动测试完成后。另一个更适当的方法是使用手动平均和启动/停止时的平均米表盘旋转究竟是一个特定数量的倍(还是建议长期的时间),然后计算总结参考流基于记录的平均时间。您应该检查罗经记录的最小/最大的值和标准偏差,以确保没有异常值或错误数据倾斜的数据。也可以画出一条数据表在运行寻找这些异常值,还想看看流可能会增加或减少在一个方向上是不可取的。
* * *考虑使用MFC作为一个专门的控制器,以保证流量控制来限制坏数据的风险。
* * *请注意,当体积单位(alm)正在使用一个单独的初始化窗口将会出现末时开始进行选择实际温度和压力测试装置。这然后说不同的转子流量计根密度修正,我们选择对DUT的温度和压力设备初始化屏幕。换句话说,离开DUT温度选择在没有因为这可以令人困惑的选择哪一个温度的设备。
* * *如果可能,避免使用A + B模式或者至少翻一番累加时间切换到从两个渠道获得数据将导致延误。
* * *平均(时间)并不是一个校准组件。推荐使用的校准秒表时间理想。
* * *如果任何问题在罗盘下面是一些建议:
答:确保molBox vlm没有设置为显示单位。选择一个标准单位像乌尔姆/ slm molbox的前面板。指南针在背景和自己的转换可能不会表现好如果molBox已经在vlm单位。
b如果使用molBloc或任何其他设备温度/压力数据自动这可能导致问题。试着用人工输入的温度和压力选择相反如果有问题。这可能是更加必要使用声波molbloc BPR时设置为默认的汽车。
使用手工数据采集
另一种方法是简单地锁定名义流量使用molbox显示体积单位输入适当的温度和压力值,监控测试过程中,以确保它不会漂移足够重要,相应地增加总计时间,以确保任何漂移不是重要的,然后在测试期间把观察到的流量乘以秒表上的时间。使用MFC来控制流量积极真的可以帮助在这个方法中。
运行在质量流
任何上面的方法也可以运行与质量流量单位可能使测试更简单。仍然需要记录实际温度的温度和压力值在测试期间所以可以后转换为体积流量。考虑这也如果体积单位是防止软件问题收集数据。这是一篇文章,讨论了如何将从质量到体积流量: